Produktionslinien

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Hard- und Software für schlüsselfertige Rolle zu Rolle Produktionslinien im Bereich der gedruckten Elektronik, Hybrid Assembly und speziell für die Beleuchtungsindustrie, Rolle zu Rolle LED Produktionslinien.

Die db-matik AG ist Welttechnologieführer in Rolle zu Rolle LED Produktionsanlagen

Rolle zu Rolle

db-matik System

LED Produktion auf

flexiblen substraten

LED-streifen

Produktionslinie

Durch unsere Langjährige Erfahrung und Modular aufgebautes System sind wir die Nummer Eins auf dem Weltmarkt im Bereich LED auf Folie. Das Video zeigt die Herstellung von LED-Streifen im Rolle zu Rolle Produktionsverfahren.

LED Streifen Produktionslinien von db-matik bilden die Spitze des Marktes ab. Vollautomatisch, jeglichen Prozess integriert – Komplettlösung aus einer Hand.

 

- bis zu 500mm Substratbreite

- von 0 - 500mm stufenlos einstellbar

- größtmögliche Flexibilität der Linien mittels modulares Set

- standardisierter Aufbau durch Baukastensystem

- Integration von Standardanlagen

 

InputModule

UNWINDER

Custom Software

Line control

- Rollengewicht bis 150kg

- Durchmesser Rollenaufnahme 76 und 153mm

- Bahnkantenregelung

- Schnellwechseleinheit für Substrat-Rollenaufnahme

- HMI mit grafischem Display (S7)

- Barcodescanner

- Justage-Schlitten für Materialausrichtung in Laufrichtung

- Fügeeinheit für Vorlaufband / Rollenmesser / Kaptonbandspender / pneumatische Niederhaltemechanik

- Housing aus Stahlschweisskonstruktion

Bedienung über Panel PC mit bedienerfreundlicher
grafischer Oberfläche. Vorbereitung für MES Schnittstelle.
- Betriebssystem Windows
- Steuerung der Transportsysteme
- Start Stopp der einzelnen Maschinen über SMEMA
- Handling der Produktionslose
- Überwachung der Spooler und Puffer
- Steuerung der Auf und Abwickeleinheiten
- Anpassung an Drucksystemen
- Diverse Schnittstellen für Barcode Reader
- Datentracing Pakete

Lötpasten auftrag

Siebdruck

Pick & Place

Module

Integration von Schablonendruck bzw. Siebdruckmaschinen verschiedener Marken in unsere Rolle zu Rolle Anlagen.
 
Innovative Vacuum Chucks
- patentierte individuelle Ansteuerungen
- adaptive Prozesssystematik
Wir modifizieren klassische Bestückautomaten aller großen Hersteller, damit sie in der Rolle zu Rolle Fertigung eingesetzt werden können.
 

PatentierteS HAndling

Vorschubmodul & Buffer

AOI

INTEGRIERT

Substrat schonendes Vorschubsystem mit Vakuumpuffer für berührungsloses Materialhandling (ohne Umlenkrollen auf Substratoberflächen)

- unterschiedlichste Pufferlängen

- Füllstandsüberwachung mittels Sensorik

Automatische Optische Inspektionseinheiten:
- Light Up Tests
- Farbtemperatur
 
Optional:
- mechanische Stressen von Substraten

programmierbares

präzisionsschneidemodul

 

LÖTTECHNIK

XY Präzisionsschneidmodul für das Substrat vereinzeln. Für gebogene Formen oder lineares Schneiden.
- Wiederholgenauigkeiten ±50µm
- Linear Schneiden / Kurvenschneiden
- Ultraschall angeregtes Schneidmesser
- Schneidmesser winkelgesteuert
- alle gängigen Folien und Substrate
- vollautomatisches Kurvenschneiden
- CAD Schnittstelle
- HPGL Interpreter
- Skalierungseinstellung
- Positionslagenerkennung Substrat

 

- Infrarot Heizelemente
- unterteilte Lötkammer
- Zonen - Temperaturmessung und Regelung
- getrennt steuerbare Heizelemente
- Lötung über Temperatur und Zeit
- Sicherheitsabschaltung bei Stillstand
- Lötdampfabsaugung
- grafische Bedienoberfläche
- Rezept und Ofenprofil Verwaltung
- Lötprozessüberwachung
- SMEMA Schnittstelle

IP64 rolle zu rolle

LED VergussAnlage

PACK &

REWIND

Um das Spektrum von Produktionsequipment im Bereich Rolle zu Rolle LED Fertigung abzurunden bieten wir Ihnen auch die Vergusstechnik an.

 

- Transparent oder Weissverguss

- Silikon oder PU

 

Automatisches einbringen des LED Streifens, Verguss, Trocknen sowie optionales Messen im Endlosverfahren

Effizienz wird heutzutage im Rüsten gewonnen. Mit unseren Rüstwägen für schnellen Materialwechsel gewinnen Sie Zeit und dadurch Geld.
 
- Wiederaufrollen des bestückten Materials
- Friktionsrollen
- optionales Einrollen von Spacertapes
- Schneid und Splice Funktion
- Bandpufferung
- Rüstwagen für schnelles Rollenwechsel

beratend

und inspirierend.

Wir helfen ihnen, die Vorteile der Fertigung auf Produktionslinien in Ihr Unternehmen zu bringen. Unsere Ingenieure beraten Sie, um die besten Ergebnissen für Sie zu erreichen.

Die db-matik liefert das komplette Spektrum an Produktionstechnologie aus einer Hand!

bestücken auf
flexiblen Substraten.

Unsere Sonderbestücker kombiniert mit unserem Rolle zu Rolle Baukastensystem ermöglicht nahezu unbegrenzte Möglichkeiten für die Produktion flexibler Elektronik.

unwind &

delamination

Pick, Dispense

& Place

Unsere Folienhandlingssysteme bilden die Spitze des Marktes ab.

Durch die modulare Bauweise zeichnen sich unsere Rolle zu Rolle Systeme durch extremste Flexibilität aus.

Sonderbestückautomaten für das Bestücken Ihrer Anwendung.

Unsere Maschinen können durch ein einzigartiges Baukastensystem schnell auf Ihre Sonderapplikation gerüstet werden.

 

Somit gibt es kaum mehr Grenzen in der Bestücktechnologie.

individuelle

bauteilzuführung

Hotbar Curing

Thermode tool

Der Zuführung Ihres Sondermaterials zu den Bestückautomaten stehen keine Grenzen im Wege.

 

Mit unseren Sonderzufuhrsystemen oder speziell nach Ihrem Wunsch gebauten Feedern sind Sie in der Lage jegliches Bauteil zu platzieren.

Hochpräzisionsthermoden für spezielle Verbindungstechnologien.
Wir sind Spezialisten und Pioniere in dieser Technologie.
 

Buffer &

Vorschubmodul

line control

custom Software

Modulares Set-Up für Folienhandling. Universell kombinierbar und einsetzbar in unterschiedlichsten Anforderungen.
Bedienung über Panel PC mit Bedienerfreundlicher
grafischer Oberfläche. Vorbereitung für MES Schnittstelle.
- Steuerung der Transportsysteme
- Start Stopp der einzelnen Maschinen über SMEMA
- Handling der Produktionslose
- Überwachung der Spooler und Puffer
- Steuerung der Auf und Abwickeleinheiten
- Anpassung an Drucksystemen
- Schnittstellen für Barcode Reader
- Datentracing Pakete

Inline Testing

RFID & NFC

Hochpräzises

schneidemodul

Integrierte Testeinheiten für RFID oder NFC Tests mit Auswertungselektronik und dazugehöriger Software.
 
- RFID Modultest
- NFC Funktionstest
- Software Integration
- Markieren von Schlechtteilen
 
- Wiederholgenauigkeiten ±50µm
- Schneidmesser, winkelgesteuert; Min R=2mm
- Schneidmesser Ultraschall angeregt
- Schneiden aller gängigen Folien und Substrate
- vollautomatischen Kurvenschneiden
- CAD Schnittstelle
- HPGL Interpreter
- Positionslagenerkennung Substrat

Rewind

Spacertapes

Substrat

logistik

Wiederaufrollen des bestückten Materials
Verwendung von Friktionsrollen
Einrollen von Spacertapes
Schneid und Splice Funktion
Bandpufferung
Rollenschnellwechselsysteme für schnelles Entladen der bestückten Rolleneinheiten und dadurch Minimierung von Rüstzeiten
 

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Productivity.